Principiilecompresor de aer cu șurubselecţie
Fiind o instalație importantă de alimentare cu energie în producția industrială, compresoarele de aer cu șurub ar trebui selectate pe baza principiilor de siguranță, fiabilitate, economie, eficiență și costuri reduse de instalare și întreținere, pentru a se asigura că acestea pot deservi producția în siguranță, stabil și eficient.
În primul rând, în funcție de presiunea aerului și debitul de aer necesare utilizatorului, selectați un compresor de aer cu șurub cu o structură adecvată. Performanțele mecanice bune (vibrații reduse și zgomot redus) atunci când compresorul de aer cu șurub funcționează, o bună adaptabilitate în condiții variabile de lucru și o funcționare stabilă pe termen lung sunt baza selecției compresorului de aer cu șurub; în al doilea rând, eficiența economică a funcționării sistemului compresorului de aer cu șurub ar trebui să fie un indicator important pentru selecția compresorului de aer cu șurub, care include indicatori cuprinzători, cum ar fi consumul unitar de energie electrică (kwh/km3) sau consumul unitar de abur (t/km3) pentru funcționarea compresorului de aer cu șurub, calitatea și consumul de apă al apei de răcire necesare compresorului de aer cu șurub (t/km3) și beneficiul căldurii reziduale a compresorului de aer cu șurub; în plus, alegerea parametrilor tehnici adecvați ai compresorului de aer cu șurub (volumul de evacuare, presiunea de evacuare) este premisa dacă compresorul de aer cu șurub poate satisface nevoile de producție și dacă poate funcționa economic; în cele din urmă, costurile de instalare și întreținere ale compresorului de aer cu șurub ar trebui să fie unul dintre indicatorii pentru selecția compresorului de aer cu șurub și încercați să alegeți un compresor de aer cu șurub cu instalare ușoară și costuri de întreținere reduse.
Selecția decompresoare de aer cu șurubar trebui să se refere la următoarele proceduri:
(1) Investigarea nevoilor utilizatorului (presiunea aerului, debitul de aer, temperatura aerului, umiditatea aerului etc. necesare utilizatorului);
(2) Calculați rezistența dintre ieșirea de aer a compresorului de aer cu șurub și punctul utilizatorului;
(3) Determinați presiunea nominală de evacuare a compresorului de aer cu șurub (presiunea nominală de evacuare a unității poate fi calculată conform datelor teoretice de 1,1 ori), volumul de evacuare, temperatura de evacuare a compresorului de aer cu șurub după dispozitivul de post-procesare etc.;
(4) În funcție de cerințele funcționării automate a unității, selectați sistemele de control electronic și de control automat adecvate;
(5) Elaborarea cerințelor tehnice ale compresorului de aer cu șurub pentru pregătirea achiziției;
(6) Efectuarea de inspecții la fața locului la producătorii și utilizatorii de compresoare de aer cu șurub pentru a înțelege nivelul de producție și capacitatea de producție a producătorului și pentru a înțelege în profunzime feedback-ul real al utilizatorilor de compresoare de aer cu șurub;
(7) Organizarea de licitații pentru achiziționarea de compresoare de aer cu șurub, formularea unor standarde de notare rezonabile și selectarea unităților de compresoare de aer cu șurub cu performanțe ridicate ale costurilor prin licitație;
(8) După semnarea contractului de echipamente, se va organiza o discuție directă cu furnizorul compresorului de aer cu șurub pentru a întocmi un acord tehnic privind compresorul de aer cu șurub, ca anexă la contract.
3. Probleme comune și sugestii pentru alegerea compresorului de aer cu șurub
1. Lipsa de înțelegere a performanței structurale a diferitelor tipuri de compresoare de aer cu șurub va duce la o selecție nerezonabilă a compresorului de aer cu șurub, ceea ce va afecta direct funcționarea economică ulterioară a compresorului de aer cu șurub.
În general, consumul de energie al mașinilor centrifuge multiaxiale, al mașinilor cu flux axial, al mașinilor centrifuge monoaxiale obișnuite, al mașinilor cu șurub și al compresoarelor de aer cu șurub cu ștecher crește la rândul său. De exemplu, în industria fermentației biologice, presiunea aerului (presiunea absolută) necesară în general este între 0,30 MPa și 0,40 MPa. Pentru compresoarele de aer cu șurub peste 1200 Nm3/min, este recomandat să alegeți compresoare de aer cu șurub cu flux axial sau unități centrifuge multiaxiale, care au o economie de funcționare mai bună și costuri de întreținere reduse; pentru compresoarele de aer cu șurub cu flux axial cu palete statorice reglabile, avantajul este că gama reglabilă a condițiilor de lucru este largă, iar zona optimă de funcționare este o suprafață curbată. Unitatea poate asigura că unitatea se află întotdeauna în cel mai bun punct de funcționare economic sub diferite sarcini. Pentru aerul instrumental cu un necesar mic de aer, presiunea aerului (presiunea absolută) este în general între 0,5 și 0,8 MPa. Compresoarele de aer cu șurub sunt de obicei selectate în locul compresoarelor de aer cu șurub cu piston, deoarece compresoarele de aer cu șurub au avantajele unei structuri compacte, a mai puținelor piese de uzură, a funcționării stabile și a unei economii bune în comparație cu compresoarele de aer cu șurub cu piston.
2. Selecția nerezonabilă a parametrilor compresorului de aer cu șurub face ca acesta să nu poată funcționa la punctul optim de funcționare, iar eficiența economică a funcționării unității scade.
Pentru centrifugăcompresoare de aer cu șurubPresiunea și debitul marcate pe plăcuța de identificare reprezintă punctele de funcționare cu cea mai mare eficiență de funcționare a compresorului de aer cu șurub. Abaterea de la acest punct de funcționare face ca funcționarea compresorului de aer cu șurub să fie neeconomică. În condiții reale de funcționare, din cauza înțelegerii inexacte a presiunii la punctul de cerere de aer, împreună cu estimarea rezistenței de transmisie a aerului de la ieșirea compresorului de aer cu șurub la utilizator, din motive de siguranță, presiunea de evacuare și volumul de evacuare al compresorului de aer cu șurub sunt adesea estimate prea mari la redactarea documentelor de licitație pentru compresorul de aer cu șurub, rezultând o abatere mare între datele de funcționare reale și valoarea de proiectare a unității. De exemplu, o companie a comandat un compresor de aer cu șurub cu o presiune nominală de evacuare (presiune absolută) de 0,4 MPa, dar în funcționarea reală, presiunea de evacuare a compresorului de aer cu șurub este de numai aproximativ 0,31 MPa, iar consumul de energie al unității este relativ ridicat. Prin urmare, atunci când se determină parametrii tehnici ai unui nou compresor de aer cu șurub, este necesar să se afle presiunea la punctul de utilizare a aerului și să se calculeze rezistența de curgere a aerului pentru a se asigura că parametrii de proiectare ai compresorului de aer cu șurub sunt în concordanță cu funcționarea reală. Numai în acest fel, compresorul de aer cu șurub selectat își poate exercita eficiența de funcționare.
3. Condițiile publice pentru proiectarea compresoarelor de aer cu șurub sunt dure, ceea ce afectează funcționarea sigură și economică a compresoarelor de aer cu șurub.
De exemplu, o companie a achiziționat un compresor de aer cu șurub străin cu un debit de 855 m3/min în urmă cu mulți ani, iar presiunea de evacuare (presiunea absolută) a unității era de 0,33 MPa. Condițiile publice pentru proiectarea compresorului de aer cu șurub impun ca temperatura apei de răcire a răcitorului interetajat să fie de 5°C. În funcționarea reală, temperatura apei de răcire este adesea mai mare decât această temperatură, rezultând o temperatură ridicată de admisie a aerului secundar al compresorului de aer cu șurub și o scădere a eficienței unității. Când se utilizează apă la 5°C, costul apei reci la 5°C este ridicat, rezultând un cost ridicat de alimentare cu aer pentru compresorul de aer cu șurub, iar unitatea nu poate funcționa pentru o perioadă lungă de timp. Pentru a asigura funcționarea economică a sistemului de compresor de aer cu șurub, la proiectarea compresorului de aer cu șurub, utilizatorii ar trebui să furnizeze date publice ale sistemului care să fie în concordanță cu amplasamentul.
4. Proiectarea și instalarea dispozitivului de post-procesare a compresorului de aer cu șurub sunt nerezonabile, rezistența aerului crește, presiunea de evacuare a compresorului de aer cu șurub crește și consumul de energie al unității crește.
Unii utilizatori achiziționează separat corpul compresorului de aer cu șurub și dispozitivul de post-procesare. Dacă capacitatea proiectată de producătorul dispozitivului de post-procesare este insuficientă și se iau în considerare doar efectul de răcire și costul de producție al aerului, numărul de aripioare ale tubului de schimb de căldură va fi adesea crescut în spațiul limitat al recipientului, rezultând obstrucționarea fluxului de aer. În același timp, de la ieșirea compresorului de aer cu șurub până la aerul care intră în conducta principală de aer, creșterea numărului de coturi va crește rezistența la fluxul de aer, iar reducerea numărului de coturi poate reduce rezistența aerului; în plus, pentru dispozitivele de post-procesare a compresorului de aer cu șurub cu debit mare, dacă spațiul la fața locului permite, se pot utiliza două seturi de dispozitive în paralel, ceea ce poate reduce eficient rezistența la fluxul de aer. Autorul recomandă ca dispozitivul de post-procesare a compresorului de aer cu șurub și conexiunile conductelor să fie proiectate și furnizate de producătorul compresorului de aer cu șurub pentru a asigura funcționarea economică și stabilă ulterioară a sistemului compresorului de aer cu șurub.
Data publicării: 08 august 2024
